Lāzermetināšana ir viens no svarīgākajiem lāzera materiālu apstrādes tehnoloģiju pielietošanas aspektiem, ko galvenokārt izmanto plānsienu materiālu metināšanai un zema ātruma metināšanai. Metināšanas process ir siltuma vadīšanas veids, tas ir, lāzera starojums uzsilda sagataves virsmu, un virsmas siltums tiek virzīts uz iekšējo difūziju caur siltuma vadīšanu. Kontrolējot tādus parametrus kā lāzera impulsa platums, enerģija, maksimālā jauda un atkārtošanās frekvence, apstrādājamā detaļa tiek izkususi un veidojas konkrēts kausētais baseins. Pateicoties savām unikālajām priekšrocībām, tas ir veiksmīgi izmantots mikro un mazu detaļu metināšanā.
Salīdzinot ar citām tradicionālajām metināšanas metodēm, lāzermetināšanas galvenās priekšrocības ir:
1. Ātrs ātrums, dziļš dziļums un minimāla deformācija.
2. Spēj veikt metināšanu istabas temperatūrā vai īpašos apstākļos, ar vienkāršu metināšanas iekārtu. Piemēram, kad lāzers iziet cauri elektromagnētiskajam laukam, stars nenovirzīs; Lāzeru var izmantot metināšanai vakuumā, gaisā un noteiktās gāzes vidēs, un to var izmantot metināšanai caur stiklu vai materiāliem, kas ir caurspīdīgi pret staru.
3. Var metināt ugunsizturīgus materiālus, piemēram, titānu, kvarcu utt., kā arī var metināt atšķirīgus materiālus ar labiem rezultātiem.
4. Pēc lāzera fokusēšanas jaudas blīvums ir augsts. Metinot lieljaudas ierīces, malu attiecība var sasniegt 5:1, bet augstākā - 10:1.
5. Var veikt mikrometināšanu. Pēc fokusēšanas lāzera stars var iegūt ļoti mazu punktu un precīzi pozicionēt, ko var izmantot mikro un mazu sagatavju montāžai un metināšanai liela mēroga automatizētā ražošanā.
6. Metināšanas šuve ir gluda un estētiski pievilcīga, un pēc metināšanas tai nav nepieciešamas vienkāršas apstrādes darbības vai tās nav nepieciešamas
7. Augsta metināšanas kvalitāte, bez porainības, var samazināt un optimizēt parastā metāla defektus, mikrostruktūru var uzlabot pēc metināšanas, metinājuma stiprība un stingrība ir vismaz līdzvērtīga parastajam metālam vai pat labāka par to
8. Metināmās daļas, kurām ir grūti piekļūt, var metināt, izmantojot bezkontakta tālmetināšanu, kam ir liela elastība. Īpaši pēdējos gados YAG lāzera apstrādes tehnoloģijā ir pieņemta optiskās šķiedras pārraides tehnoloģija, kas ir padarījusi lāzera metināšanas tehnoloģiju plašāku popularizēšanu un pielietojumu.
9. Lāzera stari var viegli panākt staru sadalīšanu laikā un telpā, ļaujot vienlaikus apstrādāt vairākus starus un vairākas darbstacijas, nodrošinot apstākļus precīzākai metināšanai.
Optisko šķiedru pārraides lāzermetināšanas iekārta ir lāzermetināšanas iekārta, kas savieno augstas enerģijas lāzera starus optiskajās šķiedrās, pārraida tos lielos attālumos, kolimē paralēlā gaismā caur kolimējošu spoguli un fokusē uz apstrādājamo priekšmetu metināšanai. Elastīgā transmisijas bezkontakta metināšana tiek pielietota daļām, kurām ir grūti piekļūt metināšanai, nodrošinot lielāku elastību. Optisko šķiedru pārraides lāzera metināšanas iekārtas lāzera stars var panākt laika un enerģijas sadalīšanu, kā arī var apstrādāt vairākus starus vienlaicīgi, nodrošinot apstākļus precīzākai metināšanai. Optisko šķiedru pārraides metināšanas iekārtai ir labas staru kūļa kvalitātes, smalka vietas izmēra un elastīgas uzstādīšanas priekšrocības. Piemērots optisko sakaru ierīču, IT, medicīnas, elektronisko ierīču, akumulatoru, optisko šķiedru savienojuma ierīču, katodstaru lampu elektronu lielgabalu, metāla detaļu, mobilo tālruņu vibrācijas motoru, pulksteņu precizitātes detaļu, automobiļu tērauda lokšņu u.c. metināšanai.
